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Cueillette des vagues

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Glossaire de préparation de commandes par vague, simple et global

Efficace l'exécution des commandes est le pilier vital du commerce électronique et des opérations de vente au détail, d'autant plus que les attentes des consommateurs en matière de livraison rapide et précise ne cessent de croître. Parmi les différents cueillette Parmi les stratégies utilisées dans les entrepôts modernes, le prélèvement par vagues se distingue par sa capacité à rationaliser le traitement des commandes, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer la précision opérationnelle.

Dans ce guide, nous explorerons tout ce que vous devez savoir sur le wave picking, y compris son fonctionnement, quand il est idéal et comment il se compare aux autres méthodes de picking populaires.

Qu'est-ce que le wave picking ?

La préparation de commandes par vagues est une stratégie de préparation de commandes en entrepôt où les commandes sont regroupées et expédiées par vagues en fonction de facteurs tels que les plannings d'expédition, les horaires d'enlèvement des transporteurs ou la priorité des commandes. Au lieu de traiter les commandes une par une ou en continu, la préparation de commandes par vagues libère des lots de commandes à des heures planifiées tout au long de la journée. Cela permet aux équipes d'entrepôt de mieux aligner les activités de préparation avec les besoins de l'entrepôt. emballage, opérations de préparation et d'expédition.

En substance, il s'agit d'organiser le travail en intervalles courts et gérables qui correspondent aux exigences opérationnelles en temps réel, ce qui permet réalisation Plus synchronisés et moins chaotiques.

Comment fonctionne le wave picking ?

La sélection des vagues commence par le Système de gestion d'entrepôt (WMS) Les commandes sont regroupées en « vagues » selon des critères tels que la destination, le type de transporteur ou le type de produit. Ces vagues sont ensuite attribuées aux préparateurs de commandes, qui prélèvent les articles dans les zones de stockage correspondantes.

Un processus de sélection de vagues typique comprend les étapes suivantes :

  1. Consolidation des commandes:Le WMS examine les commandes entrantes et détermine lesquelles peuvent être regroupées.
  2. Planification des vagues:Les commandes sont regroupées en vagues en fonction de logiques telles que les délais d'expédition ou les zones d'inventaire.
  3. Attribution de tâche:Les tâches de prélèvement sont réparties entre les travailleurs en fonction des horaires de travail, de la disponibilité de l'équipement et de l'agencement de l'entrepôt.
  4. Exécution de la sélection:Les cueilleurs collectent les articles selon le plan des vagues, souvent à l'aide de scanners RF ou d'appareils mobiles.
  5. Tri et emballage:Les articles sélectionnés sont transportés vers une zone d'emballage où ils sont triés et préparés pour l'expédition.

Le prélèvement par vagues fonctionne souvent en parallèle avec des technologies telles que les scanners de codes-barres, les systèmes de prélèvement par lumière et les chariots mobiles pour améliorer la productivité et la précision.

Quels sont les avantages du wave picking ?

Le prélèvement par vagues offre de nombreux avantages opérationnels, notamment dans les environnements dynamiques où la rapidité et la précision sont essentielles. Examinons plus en détail ses principaux avantages.

Synchronisation avec les délais d'expédition

L'un des principaux avantages de la préparation de commandes par vagues est sa capacité à aligner les activités d'entrepôt sur les calendriers d'expédition. Dans le commerce électronique et réalisation omnicanalLe respect des délais d'expédition est impératif. Grâce à la préparation de commandes par vagues, les entrepôts peuvent planifier les créneaux horaires afin que les commandes prioritaires ou à livrer le lendemain soient préparées et emballées avant l'enlèvement par le transporteur.

Par exemple, si l'arrivée d'un camion UPS est prévue à 3h00, une vague peut être lancée à 1h00 pour toutes les commandes nécessitant ce transporteur. Cette coordination précise permet d'éviter les retards d'expédition et les urgences de dernière minute.

Augmentation de l'efficacité du travail

La préparation de commandes par vagues permet aux responsables d'entrepôt de planifier la main-d'œuvre plus efficacement. Au lieu d'avoir des préparateurs dispersés sur le site avec des objectifs différents, chaque participant à une vague se concentre sur un ensemble de commandes spécifique. Cela réduit la confusion, les chevauchements de tâches et les temps de déplacement inutiles.

De plus, les responsables peuvent analyser les données des vagues passées pour prévoir les besoins en main-d'œuvre. Par exemple, si les lundis matins sont régulièrement chargés, des préparateurs de commandes supplémentaires peuvent être programmés en conséquence. Cette approche structurée réduit les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant la productivité.

Trajets de déplacement optimisés dans les entrepôts

Étant donné que la sélection par vagues regroupe les ordres similaires, tels que ceux ayant des points communs UGS Ou bien, s'ils se trouvent dans la même zone, les préparateurs de commandes suivent des itinéraires optimisés dans l'entrepôt. Cela réduit considérablement le temps de marche, qui représente généralement 50 % ou plus du temps total de préparation de commandes.

En minimisant les distances de déplacement et les mouvements redondants, les opérateurs peuvent effectuer davantage de prélèvements par équipe sans augmenter la fatigue ni les taux d'erreur. Lorsque la logique ondulatoire intègre des algorithmes de routage avancés du WMS, l'impact sur l'efficacité est encore plus important.

Précision des commandes améliorée

La précision dans l'exécution des commandes est essentielle pour maintenir la satisfaction client et réduire les retours coûteux. Grâce au prélèvement par vagues, la précision est améliorée car la structure et la prévisibilité de chaque vague réduisent les erreurs humaines.

Les commandes d'une vague sont généralement plus petites et regroupées de manière logique, ce qui facilite le suivi et la vérification des prélèvements. Certains entrepôts associent même le prélèvement par vague à la lecture de codes-barres ou au contrôle du poids pour s'assurer que les articles prélevés correspondent aux exigences de la commande avant l'emballage.

Évolutivité pour les opérations à volume élevé

Le prélèvement par vagues est particulièrement efficace dans les environnements où les volumes de commandes sont élevés ou fluctuants. Que vous traitiez 5,000 50,000 ou XNUMX XNUMX commandes par jour, les vagues peuvent être ajustées en fonction de la demande. Pendant les périodes de pointe comme le Black Friday ou les soldes de fin d'année, les centres de traitement des commandes peuvent augmenter la fréquence des vagues ou reconfigurer la logique des vagues pour prioriser les commandes urgentes.

En maintenant le contrôle sur le flux de commandes et en évitant la congestion du flux de travail, la préparation de commandes par vagues aide les entreprises à évoluer sans compromettre les performances.

Picking par vagues vs. autres méthodes de picking : les différences

Pour apprécier l'intérêt du prélèvement par vagues, il est utile de le comparer aux autres méthodes de prélèvement couramment utilisées en entrepôt. Chacune a ses avantages, mais le prélèvement par vagues offre des avantages distincts en termes de structure et de synchronisation.

Sélection par vagues vs. sélection discrète

Picking discret Ce processus consiste à préparer une commande à la fois, du début à la fin. Simple et précis, il devient cependant très inefficace dans les environnements à fort volume en raison des déplacements constants et de la faible utilisation des préparateurs de commandes.

Le prélèvement par vagues, en revanche, permet le traitement par lots des commandes et réduit le temps de trajet grâce au regroupement, ce qui le rend mieux adapté aux opérations de plus grande envergure.

Préparation de commandes par vagues ou par lots

Cueillette par lots Le regroupement de plusieurs commandes permet aux préparateurs de commandes de rassembler les articles de plusieurs commandes en un seul passage dans l'entrepôt. Cela réduit le temps de déplacement, mais ne tient pas compte des délais d'expédition ni des heures limites des transporteurs.

La sélection par vagues inclut cette couche supplémentaire de logique de planification, ce qui la rend plus adaptée aux opérations où le timing est critique.

Sélection par vagues vs. sélection par zones

Cueillette de zone Cette méthode consiste à affecter les employés à des zones spécifiques de l'entrepôt, où ils ne prélèvent que les articles situés dans leur zone respective. Elle est particulièrement efficace dans les grands entrepôts dotés de zones de stockage spécialisées.

Bien que la préparation de commandes par zone puisse fonctionner indépendamment, de nombreux entrepôts la combinent avec la préparation de commandes par vagues pour obtenir à la fois une spécialisation géographique et une coordination temporelle. Ces stratégies hybrides sont souvent les plus efficaces.

Quand les entreprises doivent-elles utiliser la méthode de prélèvement par vagues ?

Le wave picking n'est pas une solution universelle. Il est particulièrement efficace dans les situations où la coordination, le volume et la complexité exigent une approche structurée. Voici les cas où le wave picking est particulièrement efficace :

  • Traitement des commandes de commerce électronique à haut volume:Si vous traitez des milliers de commandes par jour, la préparation de commandes par vagues permet de maintenir l'ordre et la rapidité.
  • Fenêtres d'expédition sensibles au temps:La planification des vagues aligne le traitement des commandes avec les enlèvements des transporteurs, améliorant ainsi les performances à temps.
  • Opérations omnicanales:Pour les entreprises qui traitent des commandes à partir de plusieurs canaux (par exemple, DTC, vente en gros, B2B), la préparation de commandes par vagues vous permet de hiérarchiser et de segmenter les commandes efficacement.
  • Environnements à forte intensité de main-d'œuvre:Lorsque la main-d'œuvre doit être gérée de manière rigoureuse, la sélection par vagues permet de prévoir la demande et d'allouer les ressources en conséquence.

Dans les opérations plus petites ou plus lentes, d'autres méthodes comme le prélèvement par lots ou discret peuvent offrir un contrôle suffisant sans la complexité de la logique des vagues.

Quelles sont les technologies qui alimentent le wave picking ?

La technologie est le moteur d'un wave picking réussi. Envisagez les outils suivants pour améliorer votre système :

  • Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS):Plateforme principale pour la planification des vagues, l'exécution et les ajustements en temps réel.
  • Pick-to-light et picking vocal:Guidez les préparateurs de commandes pour corriger rapidement les SKU, réduisant ainsi les erreurs et le temps de formation.
  • Scanners RF et appareils mobiles:Permettre les mises à jour des tâches en temps réel, la vérification des codes-barres et le guidage de localisation.
  • Chariots de prélèvement automatisés: Améliorez la vitesse et l'ergonomie pour les environnements à volume élevé.
  • Systèmes de gestion du travail:Aider à prévoir les besoins en personnel en fonction des données sur les vagues et des prévisions opérationnelles.

Exemple concret de sélection de vagues

Une grande échelle 3PL centre de distribution Ce service traite 40 000 commandes par jour pour plusieurs plateformes de commerce électronique. Les commandes sont classées par transporteur (FedEx, USPS, DHL), mode de livraison (livraison le lendemain, en 2 jours, standard) et destination (Côte Est, Côte Ouest).

Leur WMS génère cinq vagues par jour en fonction des dates limites d'expédition. Les vagues du matin priorisent les commandes express ; celles de la mi-journée gèrent les expéditions standard ; celles de fin de journée incluent toutes les commandes restantes. Les préparateurs utilisent des scanners mobiles et des racks de prélèvement par éclairage.

À la fin de chaque vague, les articles sont acheminés vers une zone de tri centralisée pour être emballés et vérifiés. Résultat : 98 % de livraisons dans les délais et 99.7 % d'exactitude des commandes.

Questions fréquemment posées sur le wave picking

Q1. Le prélèvement par vagues peut-il être combiné avec le prélèvement par zones ou par lots ?
A1. Oui, le prélèvement par vagues peut être utilisé en combinaison avec d'autres stratégies pour optimiser l'efficacité. Par exemple, le prélèvement par vagues permet de regrouper les commandes, tandis que le prélèvement par zones gère les affectations des préparateurs au sein de chaque vague.

Q2. Comment déterminer le nombre de vagues par jour ?
A2. Cela dépend du volume de vos commandes, du calendrier de collecte du transporteur et des équipes de travail. Commencez par 3 ou 4 vagues et ajustez-les en fonction du débit et de la capacité.

Q3. Le prélèvement par vagues est-il adapté aux petits entrepôts ?
A3. Le prélèvement par vagues est particulièrement adapté aux installations de moyenne et grande taille dont les opérations sont complexes. Les petits entrepôts peuvent trouver le prélèvement par lots ou par lots plus pratique, sauf si le volume justifie une planification par vagues.

Q4. Un WMS basé sur le cloud peut-il prendre en charge le prélèvement par vagues ?
A4. Oui. De nombreuses plateformes WMS cloud offrent des fonctionnalités robustes de préparation de commandes par vagues et un accès aux données en temps réel, ce qui les rend adaptées aux entreprises en forte croissance.

Q5. Quels indicateurs clés de performance dois-je suivre lorsque j'utilise le prélèvement par vagues ?
A5. Concentrez-vous sur le taux de prélèvement horaire, la précision des commandes, le délai d'exécution des vagues, le taux d'expédition à temps et l'efficacité de l'utilisation de la main-d'œuvre.

Résumé

En résumé, le Wave Picking est une stratégie d'exécution des commandes en entrepôt qui organise et libère des groupes de commandes clients appelés « vagues » à des heures programmées en fonction de facteurs tels que les délais d'expédition, les enlèvements par les transporteurs ou les zones d'entrepôt, permettant des opérations de prélèvement, d'emballage et d'expédition synchronisées qui améliorent l'efficacité, la précision et la gestion de la main-d'œuvre.

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